E-SEMINAR:
AIAG & VDA FMEA – FMEA procesa (PFMEA)
Metoda FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) je sistematična, analitična, kakovostna in timsko naravnana metoda, predvidena za:
- oceno potencialnih tehničnih tveganj odpovedi na izdelku ali procesu izdelave,
- analizo vzrokov in posledic teh odpovedi,
- dokumentiranje ukrepov glede obvladovanja in odkrivanja,
- priporočene ukrepe za zmanjšanje tveganj, zmanjšanje napak in izboljšanje varnosti na izdelkih in procesih izdelave.
Metoda se je najprej uporabljala le v avtomobilski industriji, sedaj se pa vedno bolj uporablja tudi v letalski, jedrski, elektronski, kemični in transportni industriji ter na področju bele tehnike.
Metoda podpira izpolnjevanje zahtev standarda avtomobilske industrije IATF 16949 znotraj planiranja snovanja in razvoja ter izhodov snovanja in razvoja izdelka oziroma procesa. Poleg tega, metoda FMEA podpira tudi izpolnjevanje zahteve standarda ISO 9001, ki navaja, da mora organizacija obravnavati tveganja in priložnosti, ker se tako vzpostavi podlaga za povečanje uspešnosti sistema vodenja kakovosti, doseganja boljših rezultatov in preprečevanje negativnih vplivov. Tako je metoda FMEA opredeljena tudi kot ena izmed tehnik ocenjevanja tveganj znotraj ISO/IEC 31010.
Leta 2019 sta t.i. ameriška akcijska skupina za avtomobilsko industrijo (The Automotive Industry Action Group - AIAG) in nemško združenje avtomobilske industrije (Verband der Automobilindustrie – VDA) izdala skupni priročnik za FMEA, kot pripomoček za izvajanje analize tveganja, kar tudi predstavlja t.i. novo FMEA.
Metodo FMEA procesa (Process FMEA oz. PFMEA) uporabljamo za proizvodnjo izdelkov in z njo analiziramo potencialne napake oz. odpovedi na izdelavi, montaži in procesih logistike. Tako potrdimo možnost izdelave izdelka po željah oblikovalca. Namen te metode je ukrepanje pred začetkom proizvodnje, da bi se izognili neželenim napakam med proizvodnjo in montažo ter posledicam teh napak.
NAMEN SEMINARJA
- Seznaniti udeležence z metodo FMEA procesa (Proces FMEA - PFMEA) in možnostmi njene uporabe v delovnem procesu
- Udeležence seznaniti s pomembnimi koristmi uporabe te metode
- Na primerih prikazati, kako uvesti metodo v procesu
- Udeležence opozoriti na morebitne napake pri uvajanju v proces
udeležbo priporočamo
- Vodstvenemu kadru – tehničnim direktorjem, vodjem razvoja, vodjem kakovosti, vodjem proizvodnje
- Strokovnim delavcem v proizvodnji, razvoju in zagotavljanju kakovosti
- Tehnologom, raziskovalcem in konstrukterjem
Vsebina
UVOD:
- Namen FMEA
- Cilji in omejitve FMEA
- Uvajanje FMEA v organizacijo
- FMEA za izdelke in procese
- Planiranje projektov
IZVEDBA PROCESNEGA PFMEA – 7 KORAKOV:
- Planiranje in priprava
- Analiza strukture
- Funkcionalna analiza
- Analiza odpovedi / napak
- Analiza tveganja
- Optimizacija
- Dokumentiranje rezultatov
PFMEA v praksi: pregled primerov uporabe
Odgovori na vprašanja in zaključna diskusija
GLAVNE PREDNOSTI SEMINARJA💡
- Jasna razlaga, podprta s praktičnimi primeri;
- Usposobljen predavatelj z izkušnjami na področju uvajanja sistemov kakovosti, predvsem standarda ISO 9001 in IATF 16949;
- Praktično gradivo, ki vam ostane v trajni lasti;
Skozi diskusijo in praktične primere udeleženci pridobite rešitve, ki jih lahko že drugi dan prenesete v svoje delovno okolje;
KOTIZACIJA
Kotizacija za udeležbo na seminarju znaša 265,00 EUR + DDV in vključuje:
- udeležbo na seminarju,
- gradivo,
- odgovore na vaša konkretna vprašanja,
- potrdilo o udeležbi.
Kotizacijo poravnate s plačilom računa po izvedenem seminarju, razen v primeru, da vam pošljemo predračun, ki ga poravnate pred seminarjem.
Datum seminarja
| Začetek seminarja | Konec seminarja | Način izvedbe | PrEDAVATELJ | Prijava |
| 9. junij 2026, 9.00 | 9. junij 2026, 15.30 | Spletno predavanje | Branislav Čergić | Prijava |
IMATE VPRAŠANJE?
Pokličite nas na 041 389 780 (Medeja) ali 051 489 777 (Neža). Dosegljivi smo tudi na seminarji@bureauveritas.com.